1.搬运及拆箱
拆箱前要仔细观察数控机床包装箱外观是否完好无损,若包装箱有明显的损坏应通知发运单位,会同运输部门查明 原因,分清责任。拆箱后,首先找出随机文件,按其中的装箱清单,一一清查,看机床是否与装箱清单相符,同时进行外观 检查。若合同规定由制造厂负责安装调试,则应通知制造厂派员来进行此项工作。 数控机床吊运应单箱吊装,防止冲击振动。用滚子搬运时,滚子直径以70—80mm为宜,地面斜坡度不得大于15‘。拆箱 前应仔细检查包装箱外观是否完好无损;拆箱时,先将顶盖拆掉,再拆箱壁;拆箱后,应首先找出随机携带的有关文件,并 按清单清点机床零部件数量和电缆数量。
2.就位
数控机床的起吊应严格按说明书上的吊装图进行。车型的重心和起吊位置。 起吊时,将尾座移至机床右端锁紧,同时注意使机床底座呈水平状态,防止损坏漆面、加工面及突出部件。在使用钢丝绳时 ,应垫上木块或垫板,以防打滑。待机床吊起离地面100—200mm时,仔细检查悬吊是否稳固。然后再将机床缓缓地送至安装 位置,并使活动垫铁、调整垫铁、地脚螺栓等相应地对号入座。
3.找平 将数控机床放置于地基上,在自由状态下按说明书的要求调整其水 平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。找正安装水平的基准面,应在机床的主要工作面(如机床导轨面或装配基面)上进行。对中 型以上的数控机床,应采用多点垫铁支承,将床身在自由状态下调成水平。机床上有8副调整水平垫铁,垫铁应尽量靠近地脚 螺栓,以减少紧固地脚螺栓时,使已调整好的水平精度发生变化,水平仪读数应小于说明书中的规定数值。
在各支承点都能支承住床身后,再压紧各地脚螺栓。在压紧过程中,床身不能产生额外的扭曲和变形。高精度数控机床 可采用弹性支承进行调整,抑制机床振动。 找平工作应选取一天中温度较稳定的时候进行。应避免为适应调整水平的需要,使用引起机床产生强迫变形的安装方法 ;避免引起机床的变形,从而引起导轨精度和导轨相配件的配合和连接的变化,使数控机床精度和性能受到破坏。对安装的 数控机床,考虑水泥地基的干燥有一过程,故要求机床运行数月或半年后再精调一次床身水平,以保证机床长期工作精度,提高机床几何精度的保持性。
4.机床连接
机床各部件组装前,首先去除安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料,做好各部件外表清洁工作。然后把机床各部 件组装成整机,如将立柱、数控柜、电气柜装在床身上,刀库机械手装到立柱上,在床身上装上接长床身等等。组装时要使 用原来的定位销、定位块和定位元件,使安装位置恢复到机床拆卸前的状态,以利于下一步的精度调试。
部件组装完成后就进行电缆、油管和气管的连接。数控机床说明书中有电气接线图和气、液压管路图,应据此把有关电 缆和管道按标记一一对号接好。连接时特别要注意清洁工作和可靠的接触及密封,并检查有无松动和损坏。电缆插上后一定 要拧紧紧固螺钉,保证接触可靠。油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路,陶瓷刀造成整个液压系统故障,管路连接时每个接头都要拧紧。否则在 试车时,尤其在一些大的分油器上如有一根管子渗漏油,往往需要拆下一批管子,返修工作量很大。电缆和油管连接完毕后 ,要做好各管线的就位固定、防护罩壳的安装,保证整齐的外观。
数控机床对安装地基和安装环境的要求
数控机床的安装调试是指设备由制造厂运到用户,一直到机床能正常工作这一阶段的工作内容。数控机床属于高精度、 自动化机床,安装调试时应严格按机床制造厂提供的使用说明书及有关的技术标准进行。机床安装质量的好坏将直接影响到 机床的正常使用和寿命。的正常使用和寿命。 机床的重量、工件的重量、切削过程中产生的切削力等作用力,都将通过机床的支承部件zui终传至地基。地基质量的好 坏,将关系到机床的加工精度、运动平稳性、机床变形、磨损以及机床的使用寿命。所以,机床在安装之前,应先做好地基 的处理。
为增大阻尼减少机床振动,地基应有一定的质量。为避免过大的振动、下沉和变形,地基应具有足够的强度和刚度。机 床作用在地基上的压力一般为3 X10‘—8 X10‘N/m’。一般天然地基强度足以保证,但机床要放在均匀的同类地基上。对 于精密和重型机床,当有较大的加工件需在机床上移动时,会引起地基的变形,此时就需加大地基刚度并压实地基土以减小 地基的变形。地基土的处理方法可采用夯实法、换土垫层法、碎石挤密法或碎石桩加固法。精密机床或50t以上的重型机床, 其地基加固可用预压法或采用桩基。
在数控机床确定的安放位置上,根据机床说明书中提供 的安装地基图进行施工。同时要考虑机床重量和重心位置,与机床连接的电线、管道的铺设,预留地脚螺栓和预埋件的位置 。
一般中小型数控机床无需做单独的地基,只需在硬化好的地面上,采用活动垫铁,稳定机床的床身,用支承件调整机床 的水平,如图84所示。大型、重型机床需要专门做地基,精密机床应安装在单独的地基上,在地基周围设置防振沟,并用地 脚螺栓紧固,常用的各种地脚螺栓及固定方式。地基平面尺寸应大于机床支承面积,并考虑安装、调整和维修所 需尺寸。此外,机床旁应留有足够的工件运输和存放空间。机床与机床、机床与墙壁之间应留有足够的通道。 机床的安装位置应远离焊机、高频机械等各种干扰源,应避免阳光照射和热辐射的影响,其环境温度应控制在0℃—45℃ ,相对湿度在90%左右,必要时应采取适当措施加以控制。机床不能安装在有粉尘的车间里,应避免酸腐蚀气体的侵蚀。
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